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3鑒别方法1.僞劣鋼管易出現折疊。
折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個産品的縱向。産生折疊的原因是由于僞劣廠家追求高效率,壓下量偏大,産生耳子,下一道軋制時就産生折疊,折疊的産品折彎後就會開裂,鋼材的強度大下降。
2.僞劣鋼管外表經常有麻面現象。
麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于僞劣鋼管廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制最超标。
3.僞劣鋼管表面易産生結疤。
原因有兩點:(1).僞劣鋼管材質不均勻,雜質多。(2)。僞劣材廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥後易産生結疤。
4.僞劣材表面易産生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過
程中由于受到熱應力的作用,産生裂痕,經過軋制後就有裂紋。
屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其标距所增加的長度與原标距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後的标距長度,mm; L0--試樣原始标距長度,mm。
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