冷軋後管最大的缺點是硬态，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家标準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理後，管内外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋後管的内外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度标準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體内，改變了原有冷軋後管的硬态與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純淨液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體内驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

經氣體保護光亮退火爐處理後不鏽鋼管已是軟态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋後的管内外表面光潔度。